Upute za ugradnju stroja za spiralne cijevi

Upute za ugradnju stroja za spiralne cijevi

Stroj za spiralne cijevi (poznat i kao stroj za spiralne cijevi za zavarivanje ili SSAW stroj za cijevi) osnovna je industrijska oprema-za teške uvjete za proizvodnju spiralno zavarenih čeličnih cijevi. Naširoko se koristi u ključnim područjima kao što su transport nafte i plina, komunalna vodoopskrba i odvodnja, građevinarstvo i energetska infrastruktura. Kvaliteta njegove ugradnje izravno određuje stabilnost rada opreme, učinkovitost proizvodnje, preciznost gotovih cijevi i vijek trajanja. Kako bi se standardizirao postupak instalacije, izbjegle potencijalne sigurnosne opasnosti i osiguralo da oprema udovoljava projektiranim radnim standardima nakon instalacije, ove upute za instalaciju su posebno formulirane.

Priprema pred -instalaciju preduvjet je za osiguravanje učinkovitog, sigurnog i urednog napretka radova instalacije. Potrebno je izvršiti tri temeljna pripremna zadatka: osoblje, oprema i materijali te priprema na-licu mjesta. Sve veze moraju biti u skladu sa specifikacijama instalacije industrijske opreme i tehničkim zahtjevima proizvođača opreme.

1. Priprema osoblja

Instalacija stroja za spiralne cijevi uključuje više profesionalnih veza kao što su podizanje, mehanička montaža, električno ožičenje i kontrola kvalitete. Mora se uspostaviti profesionalni građevinski tim kako bi se razjasnile odgovornosti na poslu. Svo osoblje mora proći stručnu obuku i proći ocjenu prije preuzimanja svojih radnih mjesta; rad bez licence je strogo zabranjen.

2. Priprema opreme i materijala

Prije ugradnje potrebno je provjeriti svaku komponentu opreme jednu po jednu kako biste bili sigurni da su potpune i neoštećene. U isto vrijeme pripremite alate i pomoćne materijale potrebne za montažu kako biste izbjegli prekide rada zbog nedostatka materijala tijekom procesa montaže i osigurali da to ne utječe na napredak montaže.

Inspekcija komponenti opreme

Stroj za spiralne cijevi uglavnom se sastoji od jedinice za pretprocesiranje punjenja, jedinice za spiralno oblikovanje, jedinice za zavarivanje, pomoćne jedinice i upravljačkog sustava. Proizvođač će prilikom isporuke robe rastaviti opremu na više komponenti. Na-licu mjesta potrebno je provjeriti svaku komponentu jednu po jednu prema "Popisu komponenti opreme". Osnovne komponente uključuju odmotavač, uređaj za izravnavanje, stroj za sučeono zavarivanje, stroj za oblikovanje, unutarnji uređaj za zavarivanje, vanjski uređaj za zavarivanje, stražnju osovinu, leteća kolica za rezanje, stroj za glodanje rubova, stroj za oblaganje krajeva i skošenje, PLC upravljački ormarić i ugrađene dijelove glavnog stroja. Usredotočite se na provjeru jesu li model i specifikacija osnovnih komponenti (kao što su valjci za oblikovanje, plamenici za zavarivanje, leteća kolica za rezanje, itd.) u skladu s dizajnom i postoje li oštećenja, deformacije, hrđa ili drugi nedostaci. Nakon obavljenog pregleda ispunite "Obrazac zapisnika o pregledu komponente", koji mora biti potpisan i potvrđen od strane inspektora prije ulaska na poveznicu za instalaciju.

Priprema instalacijskih alata i pomoćnog materijala

Instalacijski alati moraju biti otklonjeni unaprijed, a pomoćni materijali moraju zadovoljavati standarde industrijske instalacije i zahtjeve priručnika za opremu. Specifični popis prikazan je u sljedećoj tablici kako bi se osiguralo da alati imaju dobre performanse i da pomoćni materijali odgovaraju specifikacijama:

3. Priprema na-licu mjesta

Mjesto ugradnje mora ispunjavati zahtjeve ugradnje opreme i sigurnog rada te biti očišćeno i planirano unaprijed kako bi se stvorili dobri uvjeti za ugradnju. Specifične stavke za pripremu su sljedeće:

• Čišćenje mjesta: Uklonite krhotine i prepreke s mjesta postavljanja, izravnajte tlo, osigurajte da kanal za podizanje i radni prostor nisu začepljeni. Površina gradilišta mora biti više od 1,5 puta veća od površine koju zauzima oprema kako bi se izbjegao utjecaj na operacije dizanja i montaže.
• Izgled temelja: Prema "Nacrtu temelja opreme" koji je dostavio proizvođač, označite referentnu liniju za ugradnju opreme i liniju položaja temelja na tlu i označite položaj rezerviranih rupa za sidrene vijke. Pogreška točnosti izgleda mora biti manja ili jednaka 2 mm. Nacrt temelja mora se unaprijed dostaviti korisniku kako bi se olakšala rana konstrukcija temelja i rezervirale rupe za ugradnju sidrenih vijaka i položaji ugradnje ugrađenih dijelova.
• Priprema vode i električne energije: Spojite privremenu opskrbu električnom energijom na gradilištu (380 V, 50 Hz, kapacitet koji zadovoljava potrebe puštanja opreme u pogon i korištenje alata), uredite privremene cjevovode za opskrbu vodom kako biste osigurali dovoljno građevinske vode i vode za hlađenje opreme i kontrolirajte tlak komprimiranog zraka na 0,5-0,8 MPa.
• Sigurnosna zaštita: Postavite sigurnosne znakove upozorenja na gradilištu (kao što su "Rad dizanja, zabranjen ulaz", "Opasnost od visokog napona", "Građevinsko područje, obratite pozornost na sigurnost"), podijelite radni prostor, postavite zaštitne ograde i opremite dovoljno opreme-za gašenje požara (aparati za gašenje požara, vatrogasni pijesak) kako biste osigurali siguran rad.

Stroj sa spiralnim cijevima je teška-oprema koja će stvarati vibracije tijekom rada. Konstrukcija temelja mora ispunjavati zahtjeve nosivosti kako bi se spriječilo slijeganje i pomicanje opreme tijekom rada. Konstrukcija temelja mora se izvesti u strogom skladu s "Nacrtom temelja opreme" koji daje proizvođač i relevantnim specifikacijama. Osnovni koraci su sljedeći:

1. Iskop temelja

Sukladno tlocrtnom položaju temelja, koristiti bager za iskop temelja. Dubina i širina iskopa moraju zadovoljiti projektne zahtjeve: dubina temelja velikih strojeva sa spiralnim cijevima općenito je 1,2 m-1,8 m, a dubina temelja male opreme je 0,8 m-1,2 m. Širina temeljne jame je 300mm-500mm šira od projektirane širine temelja kako bi se olakšala ugradnja oplate i izlijevanje betona. Tijekom procesa iskopa pravovremeno očistite plutajuće tlo i krhotine u temeljnoj jami kako biste osigurali da je temeljna jama ravna. Dno temeljne jame mora biti zbijeno s gustoćom zbijanja većom ili jednakom 95% kako bi se spriječilo kasnije slijeganje.

2. Vezanje čelične šipke i postavljanje oplate

Povežite čelične šipke prema nacrtima temelja. Specifikacija, razmak i količina čeličnih šipki moraju ispunjavati zahtjeve. Spojevi čeličnih šipki povezani su zavarivanjem, a kvaliteta zavarivanja mora zadovoljavati standarde kako bi se izbjeglo lažno zavarivanje i nedostajanje zavarivanja. Nakon vezanja postavite čeličnu oplatu. Oplata mora biti čvrsto postavljena s pogreškom okomitosti manjom ili jednakom 3 mm/m. Razmak između oplate i zida temeljne jame mora biti zabrtvljen cementnim mortom kako bi se spriječilo curenje kaše tijekom izlijevanja betona i osigurala kvaliteta izrade temelja.

3. Rezervirani sidreni vijci i ugrađeni dijelovi, izlijevanje betona

Pričvrstite sidrene vijke u oplatu u skladu s projektiranim položajem kako biste bili sigurni da su sidreni vijci okomiti i točno postavljeni. Gornji dio vijaka je 50 mm-80 mm viši od površine temelja, a donji dio vijaka je čvrsto fiksiran kako bi se spriječilo pomicanje tijekom izlijevanja betona. Kao referentna točka cijele jedinice stroja za spiralne cijevi, točnost ugradnje ugrađenih dijelova izravno utječe na točnost cijele jedinice. Moraju se ugraditi sinkrono sa sidrenim vijcima kako bi se osiguralo točno pozicioniranje i čvrsta fiksacija. Nakon dovršetka postavljanja sidrenih vijaka i ugrađenih dijelova, ulijte komercijalni beton C30-C40. Tijekom procesa izlijevanja koristite vibrator za vibriranje kako biste bili sigurni da je beton gust bez nedostataka kao što su saće, rupičaste površine i šupljine.

4. Održavanje temelja

Nakon što je izlijevanje betona završeno, izvršite održavanje temelja. Vrijeme održavanja ne smije biti kraće od 14 dana. Tijekom perioda održavanja, površina betona mora biti vlažna kako bi se izbjeglo izlaganje suncu i smrzavanje. Nakon završetka održavanja uklonite oplatu i provjerite ravnost i okomitost površine temelja. Pogreška ravnosti temeljne površine mora biti manja ili jednaka 2 mm/m, a pogreška okomitosti manja ili jednaka 3 mm/m. Nekvalificirani dijelovi moraju se popraviti i -održavati nakon popravka kako bi se osiguralo da čvrstoća temelja zadovoljava standarde.

Nakon što održavanje temelja zadovolji standarde i čvrstoća zadovolji zahtjeve, započnite instalaciju glavne opreme. Redoslijed ugradnje slijedi načelo "odozdo prema gore, od jezgre do pomoćnog", a osnovna instalacija, instalacija jedinice za oblikovanje, instalacija jedinice za zavarivanje, instalacija pomoćne jedinice i instalacija upravljačkog sustava provode se redom kako bi se osiguralo da su sve komponente glatko spojene i da točnost instalacije zadovoljava standarde.

1. Instalacija baze

Upotrijebite kamionsku dizalicu da podignete bazu opreme na temelj, podesite položaj baze da se poravna s referentnom linijom rasporeda temelja, koristite mjerač razine za otkrivanje ravnosti baze, a pogreška ravnosti mora biti manja ili jednaka 0,5 mm/m. Nakon podešavanja, provucite sidrene vijke kroz rezervirane rupe na bazi, zategnite matice i vrijednost zakretnog momenta mora zadovoljiti zahtjeve priručnika za opremu (općenito 150N·m-250N·m). Na kraju, zatvorite rezervirane rupe sidrenih vijaka cementnim mortom kako biste bili sigurni da je baza čvrsto učvršćena bez popuštanja.

2. Instalacija jezgrene jedinice

Instalacija jedinice za spiralno oblikovanje

Jedinica za spiralno oblikovanje jezgra je stroja za spiralne cijevi, a sastoji se od baze, okomitih valjaka, uređaja za povlačenje, 1-3# valjaka za oblikovanje i 4-8# vanjskih kontrolnih valjaka. Odgovoran je za savijanje čelične zavojnice u spiralnu cijev. Njegova točnost ugradnje izravno utječe na okruglost gotove cijevi i kvalitetu zavarivanja. Podignite stroj za oblikovanje na bazu, podesite položaj stroja za oblikovanje tako da bude poravnat sa središnjom linijom baze i pričvrstite spojne vijke. Ugradite valjke za oblikovanje i uređaje za vođenje, prilagodite razmak i kut valjaka za oblikovanje kako biste osigurali da se valjci za oblikovanje fleksibilno okreću bez zaglavljivanja, kut oblikovanja zadovoljava zahtjeve dizajna (općenito 40 stupnjeva -83 stupnja), a kut V-utora je podešen na 60 stupnjeva -75 stupnjeva kako bi se osigurala naknadna kvaliteta zavarivanja.

Ugradnja jedinice za zavarivanje

Jedinica za zavarivanje uključuje unutarnji uređaj za zavarivanje i vanjski uređaj za zavarivanje. Unutarnji uređaj za zavarivanje sastoji se od zakrivljene ploče, ploče za podešavanje i mehanizma za podešavanje, koji se koristi za fiksiranje i podešavanje položaja unutarnjeg plamenika za zavarivanje. Vanjski uređaj za zavarivanje sastoji se od stupa, poprečne grede, pokretne klizne ploče itd., koja se koristi za podešavanje i fiksiranje položaja vanjskog plamenika za zavarivanje. Glavna metoda zavarivanja je unutarnje zavarivanje jednom-žicom i automatsko zavarivanje pod praškom s vanjskom-žicom. Podignite okvir za zavarivanje na predviđeni položaj i čvrsto ga pričvrstite. Ugradite unutarnje i vanjske plamenike za zavarivanje, podesite položaj plamenika za zavarivanje tako da se poravnaju sa spiralnim utorom stroja za oblikovanje, osigurajte da se plamenici za zavarivanje glatko kreću i da je kut podesiv. Spojite napajanje za zavarivanje, mehanizam za dovod žice i uređaj za povrat fluksa, provjerite jesu li vodovi i cjevovodi čvrsto spojeni bez olabavljenja ili curenja, te jesu li parametri napajanja za zavarivanje unaprijed postavljeni (tip DC-1500 za unutarnje zavarivanje, tip DC-1500 i tip AC-1200 za vanjsko zavarivanje).

Ugradnja pomoćne jedinice

Pomoćne jedinice uključuju jedinicu za pretprocesiranje ubacivanja, jedinicu za sučeono zavarivanje na smicanje, leteća kolica za rezanje, stroj za glodanje rubova, stroj za oblaganje krajeva i skošenje, stražnju osovinu itd. Redoslijed instalacije je sljedeći kako bi se osiguralo da je svaka jedinica glatko povezana s glavnom opremom:

• Jedinica za prethodnu obradu dovoda: Instalirajte odmotavač i izravnivač, podesite položaj odmotavača kako biste osigurali da se čelična zavojnica fleksibilno okreće nakon instalacije, što se može prilagoditi čeličnim zavojnicama s vanjskim promjerom od Φ1200-Φ1800 mm. Namjestite valjke nivelira da budu vodoravni, a točnost niveliranja zadovoljava zahtjeve. Vertikalni valjci mogu se podesiti prema promjeni širine ploče, a količina prešanja valjaka za izravnavanje može se ručno podesiti prema promjeni debljine ploče (4-20 mm).
• Jedinica za sučeono zavarivanje na smicanje: Instalirajte stroj za sučeono zavarivanje i stroj za sučeono zavarivanje, podesite razmak oštrice na stroju za smicanje (prilagodite prema debljini ploče) kako biste osigurali glatko rezanje, poravnajte položaj elektrode stroja za sučeono zavarivanje, unaprijed postavite parametre zavarivanja na mjestu i ostvarite besprijekorno povezivanje čeličnih zavojnica kako biste osigurali kontinuiranu proizvodnju.
• Leteća kolica za rezanje: Sastavljena od baze, pneumatskog sustava, karoserije automobila, gornjeg kotača i valjka, koriste se za rezanje čeličnih cijevi prema fiksnoj duljini (8-12 m). Ugradite leteća kolica za rezanje na izlazni nosač stražnje osovine, podesite položaj kolica kako biste osigurali da su poravnata sa smjerom transporta čelične cijevi, da se pomiču glatko i da točnost rezanja zadovoljava standard (pogreška manja od ili jednaka ±5 mm).
• Stroj za glodanje rubova i stroj za oblaganje krajeva i skošenje: Stroj za glodanje rubova koristi se za glodanje utora za čeličnu traku, koji se sastoji od glave glodala, okvira, uređaja za podešavanje, itd. Stroj za oblaganje krajeva i skošenje koristi se za rezanje krajeva čeličnih cijevi, koji se sastoji od baze, glave, glave rezača itd. Instalirajte dva stroja na predviđene položaje, prilagodite njihov razmak od glavne opreme kako bi se osiguralo glatko hranjenje i pražnjenje, a alati su čvrsto instalirani i prilagođeni na mjestu.
• Ugradnja stražnje osovine: stražnja osovina sastoji se od tijela osovine, izlaznog nosača, izlaznog valjka itd., koji se može zakretati za ±1 stupanj pod djelovanjem uljnog cilindra kako bi se uklonilo neusklađenost i preklapanje oblikovanja čelične cijevi. Podignite stražnju osovinu na naznačeni položaj, čvrsto je povežite sa strojem za oblikovanje i podesite položaj izlaznog držača i valjka kako biste osigurali da je u skladu sa smjerom transporta čelične cijevi.

Instalacija sustava upravljanja

Podignite upravljački ormar PLC-a i radnu ploču na predviđeni položaj i čvrsto ih pričvrstite. Spojite električne vodove i signalne vodove između kontrolnog ormarića i svake opreme. Linije su raspoređene standardizirano, uredno povezane i označene oznakama linija kako bi se spriječilo pogrešno spajanje. Instalirajte gumbe za rad i indikatorska svjetla kako biste osigurali praktičan rad i jasan prikaz. Povežite upravljački sustav s hidrauličkim i pneumatskim sustavom, otklonite pogreške u prijenosu signala, osigurajte da upravljački sustav može normalno kontrolirati rad opreme i može ostvariti precizno podešavanje parametara kao što su brzina zavarivanja (0,8-2,2 m/min) i brzina dodavanja (0,6-2,5 m/min).

Nakon dovršetka instalacije opreme izvršite puštanje sustava u pogon. Puštanje u rad podijeljeno je u tri faze: puštanje u pogon pojedinačnog-stroja, puštanje u pogon poluge i puštanje u rad. Tijekom procesa puštanja u pogon napravite detaljne zapise, pravovremeno otklonite kvarove i osigurajte da svi pokazatelji performansi opreme zadovoljavaju standarde i proizvodne zahtjeve. Radove puštanja u pogon moraju obaviti profesionalni tehničari; ne-profesionalnom osoblju strogo je zabranjeno raditi.

1. Puštanje jednog-stroja u rad

Pokrenite svaku pojedinačnu-strojnu opremu jednu po jednu za-rad bez opterećenja i provjerite radni status opreme. Specifični sadržaj puštanja u pogon i kvalificirani standardi prikazani su u sljedećoj tablici:

2. Puštanje u pogon povezivanja

Nakon što je puštanje jednog-stroja u pogon kvalificirano, izvršite puštanje u pogon povezivanja. Pokrenite svu opremu za simulaciju proizvodnog procesa i provjerite koordinirani radni status između svake opreme: procesi dodavanja, izravnavanja, oblikovanja, zavarivanja, rezanja itd. povezani su glatko bez ometanja ili odspajanja. Kontrolni sustav može točno kontrolirati brzinu rada i parametre svake opreme, a povratni signal je pravovremen. Hidraulički sustav i pneumatski sustav imaju stabilan tlak bez curenja. Leteća kolica za rezanje odgovaraju brzini prijenosa čeličnih cijevi, a duljina rezanja je točna. Stražnja se osovina fleksibilno njiše, što može učinkovito eliminirati neusklađenost i preklapanje. Tijekom procesa puštanja u rad, ako postoje problemi kao što su zaglavljivanje opreme i odstupanje parametara, zaustavite stroj na vrijeme za podešavanje dok rad spoja ne bude glatko.

3. Puštanje u rad

Nakon što se kvalificira puštanje spojnice u pogon, izvršite puštanje u rad opterećenja. Koristite kvalificirane čelične zavojnice (materijal Q235-X70, debljina ploče 4-20 mm) za probnu proizvodnju. Broj probne proizvodnje ne smije biti manji od 3-5 komada. Provjerite dimenzijsku točnost i kvalitetu zavarivanja gotovih cijevi: pogreška vanjskog promjera čelične cijevi je manja od ili jednaka ±0,2 mm, pogreška debljine stijenke je manja ili jednaka ±0,1 mm, a spiralni zavar je ravan bez udjela troske, pora, nepotpunog prodiranja i drugih nedostataka, u skladu sa standardima API spec 5L i SY/T5037-92. Tijekom rada opreme, vibracije i buka zadovoljavaju standarde (buka manja ili jednaka 85 dB), a temperatura svake komponente je normalna (temperatura motora manja ili jednaka 75 stupnjeva, temperatura ležaja manja ili jednaka 80 stupnjeva).

Proces postavljanja stroja za spiralne cijevi uključuje visoko-rizične veze kao što su teška dizanja, rad-na velikim visinama i električni rad. Potrebno je strogo se pridržavati specifikacija sigurnog rada kako bi se uklonile sigurnosne nezgode. Posebni zahtjevi su sljedeći:

• Tijekom operacija dizanja, alati za dizanje moraju biti pregledani i osposobljeni, a plan dizanja mora potvrditi zapovjednik postrojenja. Neovlaštenom osoblju zabranjen je ulazak u područje dizanja. Radite stabilno tijekom dizanja kako biste izbjegli sudar i klizanje komponenti, a preopterećenje dizanja je strogo zabranjeno. Čelično žičano uže mora biti čvrsto vezano, a drvena sječka ili krpe moraju biti stegnute na kontaktu sa strojevima kako bi se zaštitila površina opreme. Pokušajte koristiti ušice za podizanje na opremi za podizanje.
• Za vrijeme elektro radova potrebno je prekinuti privremenu opskrbu električnom energijom i staviti natpis "Zabranjeno uključivanje, radovi u tijeku". Rad pod naponom je strogo zabranjen. Priključak mora biti standardiziran, a zaštita od uzemljenja i nulte veze mora biti postavljena kako bi se spriječile nezgode od strujnog udara. Električna oprema mora se držati podalje od izvora vode i zapaljivih materijala kako bi se izbjegli kratki spojevi i požari.
• Tijekom -operacija na velikim visinama (visina veća ili jednaka 2 m), operateri moraju nositi sigurnosne pojaseve i zaštitne kacige, postaviti sigurne skele i strogo im je zabranjeno bacati predmete na velike visine. Alati i materijali moraju biti čvrsto postavljeni kako bi se spriječio pad.
• Tijekom procesa ugradnje opreme strogo je zabranjeno samovoljno mijenjati strukturu opreme i položaj ugradnje. Ako je potrebno podešavanje, to mora potvrditi tehničko osoblje proizvođača i voditelj instalacije, a nezakonite radnje su strogo zabranjene.
• Na gradilištu je strogo zabranjeno pušenje. Mora biti opremljeno dovoljno-opreme za gašenje požara kako bi se poduzele mjere za sprječavanje požara. Operateri moraju nositi zaštitnu opremu (zaštitnu kacigu, ne-neklizajuće cipele, zaštitne rukavice), a ilegalne operacije su strogo zabranjene.
• Tijekom procesa puštanja u pogon mora postojati posebna osoba zadužena za zapovijedanje i rad, a neovlaštenom osoblju je zabranjeno rukovanje opremom. U slučaju nenormalnih uvjeta, odmah zaustavite stroj, isključite napajanje i izvor zraka i nastavite s radom nakon rješavanja problema.

Nakon dovršetka instalacije opreme i puštanja u pogon izvršite prijem instalacije. U prihvaćanju sudjeluju instalacijska jedinica, korisnička jedinica i nadzornik. Sadržaj prihvaćanja i standardi strogo slijede "Specifikacije za ugradnju i prihvaćanje stroja za spiralne cijevi" i tehničke zahtjeve proizvođača opreme. Oprema se može službeno pustiti u uporabu tek nakon ovjerenog prijema.

1. Sadržaj prihvaćanja

• Prihvaćanje temelja: Provjerite ravnost i okomitost površine temelja, pričvršćenje sidrenih vijaka, kvalitetu brtvljenja rezerviranih rupa, točnost ugradnje ugrađenih dijelova i zadovoljava li čvrstoća temelja standarde.
• Prihvaćanje ugradnje opreme: Provjerite položaj ugradnje i priključak svake opreme, jesu li komponente potpune i netaknute i zadovoljava li točnost ugradnje zahtjeve. Usredotočite se na provjeru točnosti instalacije i statusa rada osnovnih komponenti kao što su stroj za oblikovanje, uređaj za zavarivanje i leteća kolica za rezanje.
• Prihvaćanje puštanja sustava u rad: Provjerite zapise o puštanju u rad jednog-stroja, puštanju u rad povezivanja i puštanju u rad opterećenja kako biste potvrdili da oprema radi stabilno i da svi parametri zadovoljavaju standarde. Kvaliteta probno-proizvedenih gotovih cijevi zadovoljava industrijske standarde i zahtjeve dizajna.
• Sigurnosno prihvaćanje: Provjerite konfiguraciju sigurnosnih zaštitnih uređaja, električnog uzemljenja i opreme za{0}}gašenje požara kako biste potvrdili da ispunjavaju sigurnosne specifikacije. Operateri imaju potpune kvalifikacije i potpunu evidenciju sigurnog rada.

2. Standardi prihvaćanja

Nakon što sve stavke prihvaćanja zadovolje standarde, ispunite "Izvještaj o prihvaćanju instalacije opreme", koji moraju potpisati i potvrditi sve strane. Oprema se može službeno pustiti u uporabu tek nakon ovjerenog prijema. Ako postoje nekvalificirani artikli, moraju se ispraviti unutar vremenskog ograničenja i ponovno -prihvatiti nakon ispravljanja dok ne zadovolje standarde. Za probleme otkrivene tijekom procesa prihvaćanja, oni se moraju pravovremeno vratiti tehničkom osoblju proizvođača kako bi zajednički formulirali plan ispravljanja kako bi se osigurala kvaliteta ugradnje opreme.

1. Napomene za instalaciju

• Tijekom procesa ugradnje potrebno je zaštititi komponente kako bi se izbjegli sudari, ogrebotine i hrđanje. Precizne komponente moraju se skladištiti odvojeno uz zaštitne mjere. Prije ugradnje sve mehaničke dijelove i klizne površine potrebno je obrisati, očistiti i podmazati.
• Zatezanje vijaka mora se izvršiti u skladu sa zahtjevima zakretnog momenta kako bi se izbjeglo previše labavo ili prečvrsto. Previše labavo će uzrokovati vibracije opreme tijekom rada, a previše čvrsto će oštetiti vijke i navoje.
• Spajanje električnih vodova, hidrauličkih cjevovoda i pneumatskih cjevovoda mora biti čvrsto, a potrebno je izvršiti dobro brtvljenje i izolaciju kako bi se spriječilo curenje i kratki spojevi. Spajanje cjevovoda mora biti izvedeno prema oznakama proizvođača kako bi se izbjeglo pogrešno spajanje.
• Tijekom procesa puštanja u pogon, parametri se moraju podešavati korak po korak kako bi se izbjeglo pretjerano podešavanje u jednom trenutku, što može uzrokovati oštećenje ili kvar opreme. Nakon puštanja u rad, parametri moraju biti zaključani i snimljeni.

Nakon što je instalacija završena, očistite gradilište, razvrstajte alate za instalaciju i preostale materijale te dobro obavite čišćenje opreme kako biste stvorili dobre uvjete za kasniji rad i održavanje.

2. Prijedlozi za-održavanje

• Nakon što se oprema stavi u uporabu, svakodnevno provjeravajte radni status opreme, očistite ostatke i trosku od zavarivanja na površini opreme, provjerite razinu ulja za podmazivanje i hidrauličkog ulja i dopunite ih na vrijeme kako biste osigurali da su komponente potpuno podmazane.
• Tjedno provjeravajte status zatezanja vijaka, provjerite istrošenost plamenika za zavarivanje i zamijenite ga na vrijeme. Provjerite istrošenost valjaka za oblikovanje i uređaja za vođenje, obavite dobar posao u podmazivanju i očistite ostatke unutar opreme.
• Provedite sveobuhvatnu inspekciju električnog i hidrauličkog sustava mjesečno, istražite probleme curenja i starenja vodova i cjevovoda te ih popravite i zamijenite na vrijeme. Kalibrirajte točnost ugradnje opreme i točnost rezanja kako biste osigurali kvalitetu proizvodnje.
• Provedite sveobuhvatnu inspekciju opreme jednom godišnje, zamijenite jako istrošene komponente, uklonite rđu i anti{0}}korozivnu opremu i pozovite tehničko osoblje proizvođača da provede sveobuhvatnu inspekciju kako bi istražili moguće greške.
• Uspostavite račun za održavanje opreme za bilježenje vremena održavanja, sadržaja održavanja, uvjeta kvarova i rezultata rukovanja, što je zgodno za kasniju sljedivost i održavanje te produljuje životni vijek opreme.

Instalacija stroja za spiralne cijevi sustavan je i stručan projekt koji uključuje više stručnih područja. Potrebno je strogo se pridržavati ovih uputa za montažu, standardizirati svaku građevinsku kariku te osigurati kvalitetu i sigurnost montaže. Tijekom procesa ugradnje potrebno je ojačati suradnju osoblja, kontrolu kvalitete i sigurnosni nadzor te obaviti dobar posao pri puštanju u pogon i prihvaćanju opreme kako bi se osigurao dugoročan-stabilan rad opreme, dala puna prednost njezinoj proizvodnoj učinkovitosti i osiguralo pouzdano jamstvo opreme za kasniju proizvodnju spiralnih cijevi. Ove su upute primjenjive na-instalaciju raznih strojeva sa spiralnim cijevima na licu mjesta. Ako se tijekom procesa montaže naiđu na posebne probleme, potrebno je na vrijeme kontaktirati tehničko osoblje proizvođača opreme, a neovlašteno rukovanje njima strogo je zabranjeno kako bi se osigurao nesmetan završetak montažnih radova.